可降低生產(chǎn)成本的HCl的回收
言赫特氣專業(yè)經(jīng)營淄博萬達利特種氣體公司生產(chǎn)的氯化氫是在淄博齊魯石化工業(yè)園區(qū)注冊的高新科技企業(yè),淄博萬達利只屬于北京華宇同方,主要從事新材料技術(shù)和化工新技術(shù)的研發(fā),以及高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。公司現(xiàn)設(shè)有研發(fā)中心、服務(wù)中心、市場部、銷售總部、氯化氫生產(chǎn)基地、催化劑及其構(gòu)件生產(chǎn)基地等六大業(yè)務(wù)部門。
CaCl2水溶液萃取破共沸回收HCl即在稀鹽酸中加入氯化鈣打破其共沸點的限制,把氯化氫分離出來。與2.1方法相比,設(shè)備材質(zhì)選擇有些差異(不必考慮硫酸腐蝕),廢水中只含微量鹽酸,不含硫酸。
變壓蒸餾破共沸回收HCl基本原理是利用恒沸鹽酸組成隨壓力而變化,相對于H2O和HCl,恒沸鹽酸始終是高沸點組分的特點,從而達到使H2O和HCl分離的目的。在絕壓33.33kPa時,恒沸組成約為22%HCl,恒沸點為81.2c,水的沸點為70.8c;在壓力為0.20~0.30 MPa(A)時,恒沸組成相應(yīng)為0.19%~18.20%HCl。
后2種方法已在國內(nèi)有機硅單體廠廣泛采用,尤其是變壓蒸餾破共沸在20世紀80年代萬噸有機硅項目上即被采用,收到了較好的效果,不但解決了稀鹽酸處理難題,而且使合成CH3Cl原料HCl的消耗明顯降低,從而降低了新鮮HCl補充量。氯化氫單耗典型數(shù)據(jù)為不回收HCl時,0.77~0.79t(100%hcl)/tch3cl;回收hcl時,0.73t(100%hcl)/tch3cl,CaCl2破共沸回收氯化氫。
很多工業(yè)生產(chǎn)中都會副產(chǎn)鹽酸,對于這些副產(chǎn)鹽酸一般的處理方法是中和后排放,但是通過上面的回收氯化氫工藝,可以大大降低企業(yè)的投入成本。 |