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行業(yè)資訊
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含有雜質(zhì)的特殊氣體該如何純化
氯化氫氣體中不能含有水分，否則就被認為含有雜質(zhì)。今天小編就來介紹一下如何來純化含有雜質(zhì)的氯化氫。
純化方法如下：
1、采用變溫吸附法除水
（1） 用硫酸洗滌除去氯化氫夾帶的水份 為了除去氯化氫中的雜質(zhì)水, 資料表明工業(yè)上常用硫酸洗滌除去氯化氫夾帶的水份。在保持過程最佳工藝的理想條件下, 水份可降至0.01%(體積)以下。
（2）用固體CaCl2除水, 水份可降低至0.1%(體積)以下。
（3）采用冷凍法來脫除氯化氫中水,可降到600～1000ppm,夏季水份還要更多些。
以上三種方法均不能滿足要求, 必須選擇其它深度除水方法。
關于高純氯化氫的提純技術和分離方法, 至今尚未見到文獻報道。
先后用型分子篩和型干燥劑進行了除去氯化氫中微量水深度的小試驗。試驗表明, 除水深度相差不大, 但JMT型干燥劑耐酸性好, 在68%的硝酸中煮沸24小時, 并在常溫下浸泡3個月, 其晶格仍未破壞。為 了測定在吸飽HCl-H2O件下的耐酸性, 曾使樣品吸HCl-H2O飽和后, 用塑料袋密封放置多天, 再生后再測其吸水性能, 吸水量仍未下降。我們在中試裝置上干燥氯化氫已年多, 只更換過一次, 這證明其耐酸性 能良好。A型分子篩耐酸性能差, 吸附性能大幅度下降。JMT型干燥劑是一種含硅鋁比的絲光沸石型分子篩, 具有良好的熱穩(wěn)定性, 除在300℃前有一脫水而引起明顯吸熱峰外, 在900℃前無明顯的分解峰, 說明其晶格具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
2、采用低溫和中壓吸附法除水
為了使氯化氫氣體中雜質(zhì)水降到10ppm以下, 在中試裝置上又安裝了低溫吸附 器和中壓吸附器。控制好吸附和再生工藝條件, 經(jīng)干燥后, 氯化氫氣體含水量可 降到JMT干燥后，氯化氫氣體含水量可以降到10ppm以下。
3、采用低溫吸附法除二氧化碳
據(jù)資料介紹, 為了除去系統(tǒng)中的CO2,采用合成沸石, 可使其含量從300～1000ppm降至1～5ppm左右, 但不耐酸, 再生后吸附性能大幅度降低。因此, 選用耐酸性好的X1吸附劑來脫除氯化氫氣體中二氧化碳。 經(jīng)過試驗,了解到用X1吸附劑除氯化氫中二氧化碳, 在低溫下有利于吸附, 控制好操作條件, 能將氯化氫中的二氧化碳降至10ppm以下。在小試的基礎上, 進行了中試。只要控制好一定低溫, 就能使二氧化破含量降到10ppm以下，THC<1ppm。
4、采用低溫精餾法除去低沸點雜質(zhì)
氣體或氣體混合物在液化后,在一定的溫度和壓力下就處于一定的氣液平衡狀態(tài)。在氣相中低沸點組份的含量要比液相中高一些。利用這種差別, 可使液化氣體在精餾塔內(nèi)進行多次傳質(zhì)和傳熱, 從而達到組份分離的目的。 精餾試驗是直接在中試裝置上進行的，采用連續(xù)精餾模式，流量5m3/h。控制好塔頂塔釜溫度和壓力，從塔頂排出空氣、氫氣、低沸點THC等，控制排放量在0.2～0.5m3/h。
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