副產氯化氫用途及循環利用
本發明采用吸收-解析工藝,將氯化苯生產尾氣送入吸收塔釜,塔釜內溫度高于苯的沸點80.1℃溫度,從塔頂向塔內噴水或稀,使尾氣中夾帶的苯成氣相上升進入塔頂,噴射液流將尾氣中氯化氫吸收,在塔釜內形成濃,再分別從塔頂部的苯蒸氣中回收苯,送至氯化苯生產系統循環使用;塔釜內濃經解析塔解析處理,成干燥純凈的氯化氫回收,送至聚氯乙烯生產線,最終排放的是與空氣成份類似的氣體,本發明技術效果顯著,氯化苯尾氣中夾帶的苯和氯化氫幾乎全部被回收和循環使用,既節約了資源和成本,又保護了環境,是實踐循環經濟發展的好方法。
據介紹,目前陽離子聚合物的合成以環氧氯丙烷為主要原料,過程復雜,成本高。為減少反應步驟,降低設備投資及原料消耗,山東大學采用甘油、氯化氫為原料,直接將中間反應物進行縮合反應得到陽離子聚合物,即只經過甘油氯化反應及后續的縮合反應。該反應各單元均在常規條件下進行反應,投資大幅降低。氯化反應過程中產生的水凈化后可用于氯化氫氣體的吸收,縮合等反應過程也無副產物產生。
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