在當前節能環保進程日漸加快的今天，發展循環經濟在工業生產中的體現也變得更加明顯，對不同類型生產原料的循環使用就成為最好的方式之一。就拿工業氯化氫氣體來講，它同樣也不斷得到循環使用。那么，作為使用者究竟如何才能做到產品的循環使用呢？

    事實上，在化工、制藥等行業的生產過程中往往會產生大量的副產物氯化氫。這些副產物倘若不采取適當的處理措施，任由其直接排入大氣，不僅會造成資源浪費，同時會嚴重破壞我們的生存環境，甚至危及人類的生命。

    其實，對工業生產中氯化氫氣體的處理方式有很多，不同的循環使用方式或處理方式其成本往往也是會有所差別的。因而工業生產廠家就需要根據自己的實際情況進行選擇。就目前而言，循環使用工業氯化氫氣體的方法具體來講主要有以下幾種：

    1、電解法將氯化氫通過電解轉化為CL2和H2，此方法屬于比較傳統的方法，投資大，能耗高，因此現在已經漸漸被淘汰。

    2、催化氧化法是在催化劑存在下以空氣或氧氣作為氧化劑氧化氯化氫生成C12的方法，反應過程是一個放熱的可逆過程，具有能耗低、操作簡單等優點，目前是最容易實現工業化的方法，具有代表性的催化氧化法主要有Deacon過程、MT–Chlor過程和Shell-Chlor過程等。

    3、氧化法是利用NO2，SO3，NOHSO4和混合酸HNO3/H2SO4等無機氧化劑直接氧化HCl制備Cl2的一種方法，反應在液相進行，典型的有Weldson法、KCl–Chlor過程等；這些方法比較突出的缺點是設備復雜、反應過程中產生腐蝕性物質、氯化氫轉化不完全、產物分離困難、廢液難以處理，同時能耗也較大，因而不能得到廣泛應用。

    其實通過以上介紹我們不難發現，利用催化氧化法對氯化氫氣體進行循環使用是比較符合目前工業生產需求的，不僅為副產物找到出路，并且在不增加成本的情況下，有效解決了環保問題，同時大大降低了能源的消耗，真是即經濟又實惠。

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